液氮罐安全控制措施有哪些?液氮罐廠家認為對液氮容器的安全使用，應從以下幾個方面予以保證。

1、應用前檢查核查

自增加液氮罐在應用前，解決其外型、標識標牌、商品合格證、使用手冊等開展嚴苛檢查，，合格后才可以應用。器皿的閥門、爆破片等保險裝置要確保完好無損，保證無異常現象側后方可投入應用。

2、填充前檢查外殼有沒有缺點

液氮罐在填充前,要檢查外殼有沒有凹痕,真空泵出氣口是不是完好無損。若被撞壞,則真空值會減少,比較嚴重時進氣口不可以隔熱保溫,那樣罐體上端會起霜,液氮耗損大，應當停用。

3、應用全過程中隨時隨地檢查罐體的應用狀況

在應用全過程中，應隨時隨地檢查罐體的應用狀況。在罐里有液氮的標準下，倘若發覺罐體瓶塞和上端有水滴或起霜狀況，則表明罐體品質不太好，應先停用。在罐體瓶塞和上端出現無水滴或起霜狀況時，用手觸碰外殼，覺得上端冷、下邊熱，表明罐體品質不太好，即液氮日耗損很大，應注意觀查，避免液氮損耗完后，導致所貯化學物質毀壞，這時*好是停用;若左右溫度一致，表明罐體品質沒有難題。應用全過程時要常常檢查;能夠 用人眼觀察，還可以用手觸碰外殼，若發覺表面掛霜，應停用。*是頸管內腔附霜結凍時不適合用水果刀等銳利用品往刮，防止頸管內腔損傷，造成真空欠佳。

4、注意儲放液氮器皿的方法

液氮罐要儲放在通風優良的陰涼的地方，不可以在自然光下直曬。此外，不管在應用或儲放時，液氮罐均不可以歪斜、橫著、錯亂、堆壓、互相碰撞或與別的物品撞擊，要保證輕拿小心輕放，并持續保持豎起。

5、創建平時維護保養紀錄

企業安全生產企業理應制訂液氮器皿相關生產安全的管理制度和安全性控制技術規范，創建器皿按時檢查和平時維護保養紀錄。

6、沒經安全教育培訓合格不可入崗工作

企業安全生產企業的負責人、安全性整治員工和機器設備工作員工應接納必需的安全教育培訓，了解相關生產安全管理制度和安全性控制技術規范，具有必需的安全生產知識，掌握本職位的安全性控制*技能，提高防止安全事故、操縱傷害和緊急解決工作能力。沒經安全生產培訓合格的從事員工不可入崗工作。